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पाइपलाइन सुरक्षा उचित बोल्ट धागा संलग्न पर निर्भर करता है

पाइपलाइन सुरक्षा उचित बोल्ट धागा संलग्न पर निर्भर करता है

2026-01-17

औद्योगिक पाइपिंग सिस्टम आधुनिक बुनियादी ढांचे की रीढ़ हैं, जो लगातार पानी और तेल से लेकर गैसों और रसायनों तक सब कुछ पहुंचाते हैं। इन प्रणालियों के केंद्र में अनगिनत थ्रेडेड कनेक्शन हैं - प्रत्येक बोल्ट और स्टड जबरदस्त दबाव सहन करते हैं। जब ये प्रतीत होने वाले मामूली घटक विफल हो जाते हैं, तो परिणाम विनाशकारी हो सकते हैं।

थ्रेड एंगेजमेंट: सुरक्षित कनेक्शन की नींव

थ्रेड एंगेजमेंट बोल्ट और नट थ्रेड के बीच संपर्क की डिग्री को संदर्भित करता है। कनेक्शन की मजबूती बनाए रखने के लिए उचित जुड़ाव आवश्यक है। अपर्याप्त जुड़ाव से डिज़ाइन भार के तहत ढीलापन, रिसाव या यहां तक ​​कि संरचनात्मक विफलता हो सकती है।

  • ASME B1.1 (यूनिफाइड इंच स्क्रू थ्रेड्स स्टैंडर्ड):निर्दिष्ट करता है कि बाहरी फास्टनरों पर अंतिम प्रभावी धागा आमतौर पर बोल्ट के अंत से लगभग तीन धागे समाप्त होता है। इसका मतलब यह है कि प्रभावी कनेक्शन के लिए बोल्ट को नट से परे कम से कम तीन धागे फैलाने की आवश्यकता होती है।
  • एएसएमई बी31.1 (पावर पाइपिंग):यह आदेश दिया गया है कि सभी बोल्ट पूरी तरह से नट या थ्रेडेड फिटिंग से होकर गुजरने चाहिए, साथ ही पूर्ण प्रवेश के दृश्यमान सबूत भी होने चाहिए - बोल्ट का सिरा स्पष्ट रूप से नट से आगे बढ़ना चाहिए।
  • एएसएमई बी31.3 (प्रक्रिया पाइपिंग):नट्स के माध्यम से पूर्ण प्रवेश की मांग करते हुए कड़ी आवश्यकताएं लागू करता है। जब पूर्ण पैठ हासिल नहीं की जाती है, तो एक से अधिक बिना जुड़े धागे की अनुमति नहीं है।
थ्रेड प्रोट्रूज़न: एक व्यावहारिक गुणवत्ता नियंत्रण उपाय

हार्ड-टू-एक्सेस पाइपिंग सिस्टम में, सीधे थ्रेड एंगेजमेंट का निरीक्षण करना अक्सर अव्यावहारिक साबित होता है। थ्रेड प्रोट्रूशन - नट से परे फैली बोल्ट की दृश्यमान लंबाई - आंतरिक निरीक्षण की आवश्यकता के बिना उचित जुड़ाव के एक प्रभावी दृश्य संकेतक के रूप में कार्य करती है।

अनुभवी पाइपफिटर कनेक्शन की अखंडता को सत्यापित करने के लिए नियमित रूप से थ्रेड प्रोट्रूशन का उपयोग करते हैं, सरल दृश्य जांच के माध्यम से अनुपालन का तुरंत आकलन करते हैं।

बोल्ट की लंबाई का चयन: एएसएमई बी16.5 से मार्गदर्शन

एएसएमई बी16.5 (पाइप फ्लैंज) विभिन्न ग्रेडों के लिए बोल्ट की लंबाई की सिफारिश करने वाली व्यापक तालिकाएं प्रदान करता है, जिसमें फ्लैंज की मोटाई, उभरी हुई सतह की ऊंचाई, गैसकेट की मोटाई और नट आयाम सहित कारकों को ध्यान में रखा जाता है। हालाँकि, ये कुल लंबाई आम तौर पर बोल्ट के अनथ्रेडेड अंतिम भाग ("बिंदु") को बाहर करती है।

स्थापना में महत्वपूर्ण विचार

बिंदु लंबाई प्रभाव:बिल्कुल मानक तालिकाओं के आकार के बोल्टों में स्थापना के बाद कोई दृश्यमान उभार नहीं दिख सकता है। संभावित रूप से न्यूनतम जुड़ाव आवश्यकताओं को पूरा करते हुए, यह थ्रेड प्रोट्रूशन के मूल्यवान गुणवत्ता नियंत्रण संकेतक को समाप्त कर देता है।

गैसकेट चयन:मानक लंबाई की गणना 1/16-इंच मोटे गास्केट मानती है। सर्पिल-घाव गैसकेट (आमतौर पर मोटे) का उपयोग करते समय, उचित जुड़ाव और फलाव बनाए रखने के लिए लंबे बोल्ट आवश्यक हो जाते हैं।

थ्रेडेड रॉड जोखिम:फील्ड-कट थ्रेडेड छड़ें महत्वपूर्ण जोखिम पैदा करती हैं। उचित पहचान के अभाव में, इन घटकों का भौतिक गुणों या अनुपालन के लिए पता नहीं लगाया जा सकता है। एएसएमई-मानक प्रणालियों को केवल प्रमाणित, पूरी तरह से चिह्नित फास्टनरों का उपयोग करना चाहिए।

पहचान संबंधी आवश्यकताएँ

एएसएमई-अनुपालक बोल्ट और स्टड पर निर्माता, सामग्री ग्रेड और आयामों की पहचान करने वाले स्पष्ट चिह्न प्रदर्शित होने चाहिए। ये चिह्न पूरे सिस्टम के जीवनचक्र में गुणवत्ता आश्वासन और पता लगाने की क्षमता के लिए आवश्यक साबित होते हैं।

व्यावहारिक सिफ़ारिशें
  • डिजाइन चरण में:सभी आयामी कारकों और बिंदु लंबाई को ध्यान में रखते हुए, बोल्ट की लंबाई की सावधानीपूर्वक गणना करें। दृश्यमान उभार सुनिश्चित करने के लिए थोड़े लंबे बोल्ट निर्दिष्ट करने पर विचार करें।
  • खरीद:संपूर्ण पहचान चिह्नों के साथ केवल एएसएमई-संगत फास्टनरों को प्राप्त करें।
  • स्थापना:सत्यापित करें कि थ्रेड जुड़ाव और फलाव दोनों विनिर्देशों को पूरा करते हैं। उचित कसने के लिए कैलिब्रेटेड टॉर्क रिंच का उपयोग करें।
  • रखरखाव:ढीलेपन या जंग के लिए नियमित निरीक्षण लागू करें, समझौता किए गए फास्टनरों को तुरंत बदलें।

इन महत्वपूर्ण विवरणों पर ध्यान देने से पाइपिंग सिस्टम में विफलता के जोखिम को कम करने में मदद मिलती है, जिससे कर्मियों और पर्यावरण दोनों को संभावित आपदाओं से बचाया जा सकता है।