2024 के मध्य में, एक प्रसिद्ध इटली के ऑटोमोटिव घटक निर्माताने हमारी इंजीनियरिंग टीम से एक महत्वपूर्ण सोर्सिंग आवश्यकता के साथ संपर्क किया: उन्हें डीएचएल एक्सप्रेस और समुद्री मालके लिए
कस्टम स्टेनलेस स्टील फास्टनरोंकी आवश्यकता थी जो इलेक्ट्रिक वाहनों (ईवी) में उपयोग किए जाते हैं।इन फास्टनरों को
अत्यधिक कंपन, उच्च टॉर्क और उच्च तापमानके तहत विश्वसनीय रूप से प्रदर्शन करना था, जहां मानक ऑफ-द-शेल्फ बोल्ट संरचनात्मक अखंडता को बनाए नहीं रख सकते थे।ग्राहक की मुख्य चुनौती टाइट-टॉलरेंस फास्टनरोंका उत्पादन करने में सक्षम
सीएनसी मशीनिंग आपूर्तिकर्ताखोजना था, जिसमें नियंत्रित सतह फिनिश और बड़ी बैचों में लगातार यांत्रिक प्रदर्शन हो।में एक दशक से अधिक का अनुभव होने के साथ सटीक सीएनसी मशीनिंग और कस्टम फास्टनरों का निर्माण, हमारी कंपनी —
— इन महत्वपूर्ण घटकों को विकसित करने, परीक्षण करने और बड़े पैमाने पर उत्पादन करने के लिए उनका विश्वसनीय भागीदार बन गया।
2. परियोजना आवश्यकताएँ और चुनौतियाँपहली तकनीकी बैठक और सीएडी चित्रों की समीक्षा के बाद, कई प्रमुख चुनौतियों की पहचान की गई:उच्च सामग्री प्रदर्शन:फास्टनरों को
टॉर्क स्थिरता:की आवश्यकता थी, प्रत्येक में विशिष्ट यांत्रिक और संक्षारण-प्रतिरोध गुण थे।आयामी सटीकता:हेक्स सॉकेट हेड और थ्रेडेड सेक्शन को सटीक टॉर्क अनुप्रयोग के लिए
±0.01 मिमीके भीतर सहिष्णुता नियंत्रण की आवश्यकता थी।सतह खत्म गुणवत्ता:ऑटोमोटिव क्लाइंट ने
Ra ≤ 0.8 µmफिनिश निर्दिष्ट किया ताकि कंपन तनाव के तहत माइक्रो-क्रैक्स को रोका जा सके।थ्रेड सटीकता:सिलिका जेल पैकेट के साथ 50 पीसी के समूहों में वैक्यूम-सील्ड।
ISO 965-2 मानकको पूरा करने के लिए GO/NOGO और 3D स्कैनिंग सत्यापन दोनों को पास करना था।
संक्षारण और थकान प्रतिरोध:
इन सख्त आवश्यकताओं ने परियोजना को अत्यधिक तकनीकी और मांग वाला बना दिया — एक चुनौती जिसके लिए हमारी सीएनसी और सामग्री इंजीनियरिंग टीमें अच्छी तरह से तैयार थीं।3. इंजीनियरिंग और उत्पादन समाधानहमारी टीम ने
तक, एक बहु-चरण इंजीनियरिंग समाधानप्रस्तावित किया।क. सामग्री चयन और परीक्षणसमुद्री उपकरणAISI 316 स्टेनलेस स्टीलका चयन किया। उत्पादन से पहले, हमने
स्पेक्ट्रोकेमिकल विश्लेषणऔर यांत्रिक संपत्ति परीक्षण
सामग्री की कठोरता को
HV 230–260
पर बनाए रखा गया, जो मशीनिंग क्षमता और ताकत के बीच एकदम सही संतुलन प्रदान करता है।
ख. डीएफएम और प्रक्रिया अनुकूलनहमारे इंजीनियरों ने भाग ज्यामिति की समीक्षा की और विनिर्माण प्रक्रिया को अनुकूलित किया:बेहतर टूल पहुंच के लिए अंडरकट गहराई में मामूली समायोजन की सिफारिश की।
अनावश्यक टूल परिवर्तनों को कम करने के लिए मास्टरकैम का उपयोग करके मशीनिंग का अनुकरण किया।थ्रेड थकान जीवन को 20% तक बेहतर बनाने के लिए दो-चरणीय थ्रेडिंग प्रक्रिया
इस चरण ने उत्पादन चक्र के समय को 18%तक कम कर दिया, जिससे लागत दक्षता और थ्रूपुट दोनों में सुधार हुआ।ग. सटीक मशीनिंग प्रक्रियाकस्टम फास्टनरों का उत्पादन
| सीएनसी टर्निंग सेंटर (त्सुगामी टीएमए8एफ) | का उपयोग करके किया गया, जिसे उच्च सटीकता के लिए |
|---|---|
| स्विस-प्रकार की खराद | के साथ जोड़ा गया। |
| मशीनिंग चरण | प्रक्रिया विवरण |
| टर्निंग | बाहरी व्यास सटीकता ±0.005 मिमी के भीतर प्राप्त की गई |
| थ्रेड रोलिंग | आईएसओ एम8 × 1.25 पिच, गर्मी उपचार के बाद |
| ड्रिलिंग | गहराई सहिष्णुता ±0.02 मिमी |
हेड मिलिंग
डिबुरिंगकिनारे की स्थिरता के लिए स्वचालित चैम्फरिंग टूलप्रत्येक मशीन को कुशल तकनीशियनों द्वारा प्रोग्राम किया गया और उसकी निगरानी की गई ताकि लंबे समय तक स्थिर आउटपुट सुनिश्चित किया जा सके।
4. गर्मी उपचार और सतह परिष्करणमशीनिंग के बाद, फास्टनरों को
अवशिष्ट तनाव को दूर करने और तन्य शक्ति को बढ़ानेके लिए नियंत्रित गर्मी उपचारसे गुजारा गया।
गर्मी उपचार की स्थिति: 420°C पर 2 घंटे, हवा से ठंडा किया गया।
सतह उपचार: ASTM A967के अनुसार निष्क्रियता, तेल-संपर्क वातावरण में संक्षारण प्रतिरोध में सुधार।वैकल्पिक कोटिंग:
उपचार के बाद सतह की खुरदरापन Ra 0.7 µmसमुद्री उपकरणASTM D3359(ग्रेड 5B) के माध्यम से किया गया।
गुणवत्ता आश्वासन हमारी सीएनसी मशीनिंग संचालन की रीढ़ है। इस परियोजना के लिए, उत्पादन के हर चरण ने एक प्रलेखित
पीपीएपी (उत्पादन भाग अनुमोदन प्रक्रिया)
और
एसपीसी (सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण)
प्रक्रिया का पालन किया।
मुख्य निरीक्षण प्रक्रियाएं:
आने वाली सामग्री का सत्यापन
आपूर्तिकर्ता से स्पेक्ट्रोमीटर विश्लेषण और यांत्रिक प्रमाणन।
इन-प्रोसेस कंट्रोल (आईपीक्यूसी)
थ्रेड पिच और संकेंद्रण का निरीक्षण हर 20 पीसी पर किया जाता है।
हेड व्यास और अंडरकट के लिए स्वचालित ऑप्टिकल माप।
सतह दोषों और बर्रों के लिए 100% दृश्य निरीक्षण।यादृच्छिक नमूनों के लिए सीएमएम माप (बैच आकार 200 पीसी)।48 घंटे के लिए नमक स्प्रे संक्षारण परीक्षण (जंग के बिना पास)।डिजिटल टॉर्क गेज के साथ टॉर्क और तन्य परीक्षण।प्रत्येक निरीक्षण रिकॉर्ड को हमारी एमईएस (विनिर्माण निष्पादन प्रणाली) में ट्रेसबिलिटी के लिए लॉग किया गया और शिपमेंट के दौरान क्लाइंट के साथ साझा किया गया।
6. परियोजना परिणाम और ग्राहक प्रतिक्रियाकी पहली खेप
5,000 कस्टम स्टेनलेस स्टील फास्टनरोंको
चार सप्ताहके भीतर वितरित किया गया — समय से दो सप्ताह पहले। परीक्षण और सत्यापन के बाद, क्लाइंट ने उत्कृष्ट प्रदर्शन मेट्रिक्स की सूचना दी:
टॉर्क स्थिरता: नमूनों में ±2% भिन्नता।
शून्य दोष: असेंबली के दौरान कोई बर्र या थ्रेड विफलता की सूचना नहीं दी गई।
संक्षारण प्रतिरोध:
96 घंटे के एक्सपोजर टेस्ट के बाद अखंडता बनाए रखी।
आयामी सटीकता: ड्राइंग विनिर्देश के भीतर 100% भाग।बैच दोहराव:
“हमने पहले कई आपूर्तिकर्ताओं के साथ काम किया है, लेकिन किसी ने भी आपकी टीम के स्तर की सटीकता और संचार प्रदान नहीं किया। आपके सीएनसी फास्टनरों ने प्रदर्शन और विश्वसनीयता दोनों में हमारी अपेक्षाओं को पार कर लिया।”— खरीद निदेशक, इतालवी ईवी ट्रांसमिशन निर्माताइन परिणामों से प्रोत्साहित होकर, क्लाइंट ने अपने अगले ईवी प्लेटफॉर्म के लिए अतिरिक्त
| कस्टम थ्रेडेड इंसर्ट और टाइटेनियम बोल्ट | के लिए साझेदारी का विस्तार किया। |
|---|---|
| 7. तकनीकी उपलब्धियाँ और प्रदर्शित क्षमताएँ | इस परियोजना ने हमारी कंपनी की |
| उन्नत सीएनसी मशीनिंग क्षमताओं | और सख्त गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली |
| का पूरी तरह से उपयोग किया। | क्षमता |
| विशिष्टता | सहिष्णुता |
| ±0.005 मिमी तक | थ्रेड मानक |
| आईएसओ 965-2 / डीआईएन 13 | प्रयुक्त सामग्री |
AISI 304, 316, 17-4PHसतह खत्मनिष्क्रियता, निकल प्लेटिंग, ब्लैक ऑक्साइड
मितुतोयो सीएमएम, प्रोफाइल प्रोजेक्टर, थ्रेड गेज, टॉर्क टेस्टर
प्रमाणनआईएसओ 9001:2015, आईएटीएफ 16949, आरओएचएस, पीपीएपी उपलब्धसिलिका जेल पैकेट के साथ 50 पीसी के समूहों में वैक्यूम-सील्ड।
डिजिटल निरीक्षण वर्कफ़्लो
भी लागू किया, जो कच्चे माल से लेकर पैकेजिंग तक, हर उत्पादन चरण की पूरी दृश्यता सुनिश्चित करता है।
8. पैकेजिंग और लॉजिस्टिक्ससतह खत्म और थ्रेड गुणवत्ता की संवेदनशीलता को देखते हुए, हमारी पैकेजिंग प्रक्रिया को सावधानी से डिज़ाइन किया गया था:प्रत्येक फास्टनर को
एंटी-स्क्रैच फोम डिवाइडरसे अलग किया गया था।सिलिका जेल पैकेट के साथ 50 पीसी के समूहों में वैक्यूम-सील्ड।
सभी शिपमेंट डीएचएल एक्सप्रेस और समुद्री मालके माध्यम से संभाले गए, जो ग्राहक की तात्कालिकता पर निर्भर करता है।
मानक पुन: आदेशों के लिए लीड समय:
10–12 कार्य दिवस
9. व्यापक अनुप्रयोग और उद्योग मूल्य
इस सफल परियोजना के बाद, इसी तरह के
कस्टम स्टेनलेस स्टील फास्टनरों
को लागू किया गया है:
ईवी पावरट्रेन सिस्टम
(बैटरी केस बोल्ट, इन्वर्टर हाउसिंग स्क्रू)
भारी-भरकम मशीनरी(कंपन-प्रतिरोधी लॉकिंग बोल्ट)समुद्री उपकरण(एंटी-संक्षारण थ्रेडेड कनेक्टर)औद्योगिक रोबोटिक्स
यह दर्शाता है कि कैसे हमारी
सीएनसी मशीनिंग विशेषज्ञता
और
सामग्री ज्ञान
हमें विभिन्न उद्योगों का समर्थन करने की अनुमति देता है जहां ताकत, विश्वसनीयता और सटीकता आवश्यक हैं।
10. [Lock Technology(shenzhen)Co.,LTD] क्यों चुनें
कस्टम मशीनीकृत फास्टनरों में विशेषज्ञ
स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम और मिश्र धातु फास्टनरों के निर्माण का 17+ वर्ष का अनुभव।
उन्नत उपकरण बेड़ा
स्विस-प्रकार की खराद, 5-अक्ष केंद्र, स्वचालित थ्रेड रोलर।
पूर्ण निरीक्षण प्रलेखन के साथ प्रमाणित आईएसओ 9001 / आईएटीएफ 16949।लचीला आदेश मात्राप्रोटोटाइप से लेकर बड़े पैमाने पर उत्पादन तक, कोई MOQ सीमा नहीं।
वैश्विक ग्राहक विश्वासऑटोमोटिव और रोबोटिक्स क्षेत्रों में यूरोप, यूएसए, जापान और ऑस्ट्रेलिया में ग्राहक।के एकीकरण के माध्यम से यह कस्टम स्टेनलेस स्टील फास्टनरों केस स्टडीइस बात का उदाहरण है कि कैसे एक तकनीकी साझेदारी और सटीक मशीनिंग विशेषज्ञता जटिल इंजीनियरिंग आवश्यकताओं को विश्वसनीय, उत्पादन-तैयार समाधानों में बदल सकती है।के एकीकरण के माध्यम से सीएनसी सटीकता,
गुणवत्ता नियंत्रण, और ग्राहक-केंद्रित इंजीनियरिंग
,
[Lock Technology(shenzhen)Co.,LTD] ने सफलतापूर्वक क्लाइंट को ट्रांसमिशन विश्वसनीयता में सुधार करने, उत्पादन समय कम करने और उनके ईवी उत्पाद प्रतिस्पर्धात्मकता को मजबूत करने में मदद की।
चाहे आपको कस्टम बोल्ट, नट, शाफ्ट, या गैर-मानक सटीक फास्टनरों
की आवश्यकता हो, हमारी इंजीनियरिंग टीम हर बार आपकी सबसे कठिन आवश्यकताओं को पूरा करने वाले अनुरूप सीएनसी मशीनिंग समाधान प्रदान कर सकती है।[Lock Technology(shenzhen)Co.,LTD] — सटीकता जिस पर आप भरोसा कर सकते हैं, प्रदर्शन जिसे आप माप सकते हैं।
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